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通用激光切割方案 通用激光切割方案
通用激光切割方案
激光切割机全新升级，高质价比，强化效能，智慧生产，互联互通； 大尺寸工件—次下料成型

详细介绍

通用激光切割方案是采用激光束照射在钢工件表面时释放的能量使其熔化并蒸发，加之与光束同轴的高压惰性气体熔化的金属吹离材料而形成切缝。该方案具有高精度、高效率、高自动化等特点，可以切割直径从20毫米到60毫米的钢管，支持多种异形管材的切割，并且可以根据客户需求定制各种尺寸和形状的产品。


在生产中，可以采用人工送料和全自动送料的方式，由人工将钢管放置在送料机上，然后由送料机将钢管送至激光切割机进行切割。使用激光切割方案，需要注意控制工艺参数，如温度、湿度、气压等，以保证焊接质量和效率。

通用激光切割方案的工作过程如下：

1、激光器发出激光束，照射在钢工件表面上。
   

2、激光束的能量使钢工件表面熔化并蒸发。
   

3、惰性气体高压气体通过同轴管道将熔化的金属吹离材料，形成切缝。
  

4、 激光头沿着切缝的运动轨迹移动，实现各种图形的切割。


通用激光切割方案的优势主要包括以下几点：


1、高精度：采用激光切割方案切割的钢管尺寸精度可以达到0.05毫米以内，且切割边缘光滑、精度高。


2、高效率：激光切割方案的切割速度快，切割效率高，可以在短时间内切割出大量的钢管。


3、自动化程度高：激光切割方案可以实现自动化操作，减少了人工操作带来的误差，提高了切割精度和生产效率。


4、适用性广：激光切割方案可以切割各种尺寸和形状的钢管，适用于各种行业的应用。


5、成本较低：相对于传统的切割方法，激光切割方案的成本较低，因为不需要使用机械设备和人工操作，减少了生产成本。


综上所述，通用激光切割方案具有高精度、高效率、高自动化、适用性广和成本较低等优势，是一种先进的金属加工技术。


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