塑料的历史可以追溯到19世纪中叶，当时的英国纺织业飞速发展，为了满足飞速发展的纺织业需要，化学家们纷纷致力于研发染料和漂白剂。在此过程中，化学家们发现合成材料在热力和压力下可以改变形状，冷却后又能保持形状。
比起稀少而昂贵的天然材料，如橡胶、玻璃和琥珀等，更能满足多样化的生产需要。有了这样的启发，塑料在下个世纪初被发明出来。到如今，塑料在生活中可以说随处可见。
塑料是具有合成性的高分子材料，相对于金属、木材等其他材质来说具有成本低和可塑性强的优点，因此更加广泛地被运用于商品包装中。
市面上用于商品包装的塑料成分主要有 7 种：苯二甲酸乙二醇酯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯。
苯二甲酸乙二醇酯
PET矿泉水瓶、碳酸、果汁饮料瓶和酱油醋瓶等商品外包装常用材料。
高密度聚乙烯
HDPE常与其他塑料制成复合薄膜包装。
聚氯乙烯
PVC常被使用在工业制品、日用品等外包装上。
低密度聚乙烯
LDPE主要用于生产食品的保鲜膜和装食品的塑料袋。
聚丙烯
PP常被用于塑料容器和塑料包装薄膜的制作。
聚苯乙烯
PS主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。
聚碳酸酯
PC常被用于日常消费品和行李的包装。
激光飞行打标技术标识塑料包装的原理是将材料的表面重组或是改变材料的表面颜色，打标效果包括：起泡、雕刻下陷、颜色变化。
起泡
当激光能量偏低不足以造成材料碳化时，激光只会使材料的某些成分分解形成起泡，起泡与材料颜色只有轻微色彩，最终在材料上留下浅色的标识。
雕刻下陷
当激光的能量很高或是材料的熔点偏低时，激光会使材料腐蚀或气化形成下陷。
颜色变化
足够短的激光波长辐射，会使塑料分子解离造成塑料颜色变化，这是激光标识中最理想的状况。
激光飞行打标技术是一种灵活的标识方式，它可以适应在各种类型的塑料制品上以多种方式进行标识。传统的热转印、油墨等标识方式容易出现标识内容的模糊和磨损，甚至会引起表面材料的腐蚀脱落。在生产过程中，传统的生产方式如油墨等，容易造成空气污染以及危害工作人员的人身健康。激光飞行标识技术能够很好地解决上述的问题。
迄今，大族已经拥有10多年的激光飞行标识技术应用经验，在烟草、医药、食品、乳制品、饮品、酒类、日化、电子、管线材、木地板、建材、陶瓷卫浴等行业有大量的客户，能为客户提供成熟专业的解决方案！
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